江蘇雷利電機(jī)股份有限公司是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，省級(jí)兩化融合轉(zhuǎn)型升級(jí)示范企業(yè)。創(chuàng)建于1993年。公司主要生產(chǎn)各種電機(jī)設(shè)備，是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的微電機(jī)制造企業(yè)。

雷利目前正深處于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)階段，亟需從傳統(tǒng)制造，通過市場(chǎng)、技術(shù)、生產(chǎn)、管理等全方位創(chuàng)新，轉(zhuǎn)型升級(jí)為智能制造。從長(zhǎng)期戰(zhàn)略來看，就是要契合“中國(guó)制造2025”的設(shè)想，逐步實(shí)現(xiàn)和落實(shí)各項(xiàng)創(chuàng)新工作，利用兩化融合平臺(tái)，變“雷利制造”為“雷利智造”。鑒于此選擇凌犀提供自主研發(fā)的車間級(jí)無線工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)--Super andon系統(tǒng)（物聯(lián)網(wǎng)專項(xiàng)資助項(xiàng)目），實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理快速響應(yīng)和持續(xù)改善，助力企業(yè)精益化管理和智能化運(yùn)營(yíng)！

前提是：轉(zhuǎn)型升級(jí)，創(chuàng)新/優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品附加值

雷利目前正深處于產(chǎn)品研發(fā)轉(zhuǎn)型升級(jí)階段，亟需從單品電機(jī)的仿制研發(fā)，通過老產(chǎn)品新設(shè)計(jì)提升既有產(chǎn)品的性價(jià)比；同時(shí)需要基于優(yōu)化后的電機(jī)，展開衍生的組件產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)，提高產(chǎn)品的附加值。

凌犀生產(chǎn)監(jiān)控信息（圖上數(shù)據(jù)與雷利無關(guān)）

因涉及客戶隱私，上圖為示例，僅供參考

選擇的關(guān)鍵詞：實(shí)時(shí)、穩(wěn)定、協(xié)同

此期項(xiàng)目已是在凌犀成功實(shí)施前1期基礎(chǔ)項(xiàng)目上再次拓展的，雷利評(píng)估了多個(gè)供應(yīng)商的解決方案，包括幾家老牌的MES系統(tǒng)。在之前系統(tǒng)基礎(chǔ)上，希望選擇能夠最大匹配的合作商，以實(shí)現(xiàn)他們的新需求。凌犀在近幾年也逐漸成長(zhǎng)，通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新，迎合市場(chǎng)發(fā)展，遂把握住了這次機(jī)會(huì)，凌犀在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)、快速響應(yīng)，系統(tǒng)產(chǎn)品穩(wěn)定，和人機(jī)料法環(huán)的協(xié)同層面做的最為深入。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說：“凌犀提倡了生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)共享的概念，通過微信、TPM OEE報(bào)表記錄，在車間現(xiàn)場(chǎng)、辦公室甚至外地都可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。并且可考核技術(shù)人員解決問題的時(shí)間、質(zhì)量度，做到可量化，數(shù)據(jù)化。

凌犀實(shí)時(shí)協(xié)同界面（圖上數(shù)據(jù)與雷利無關(guān)）

因涉及客戶隱私，上圖為示例，僅供參考

簡(jiǎn)單易用，結(jié)果數(shù)據(jù)化

對(duì)于新型軟件的最終引用，除了成本、系統(tǒng)穩(wěn)定、效率提升等因素外，員工能否快速學(xué)以致用，是衡量的關(guān)鍵之一。信息化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人也著重強(qiáng)調(diào)這個(gè)點(diǎn)，希望系統(tǒng)能夠快遞讓員工更快速的上手使用，節(jié)約培訓(xùn)成本和時(shí)間，讓工人有更強(qiáng)的意愿擁抱信息化，提高生產(chǎn)效率。

“員工對(duì)于系統(tǒng)的整體應(yīng)用操作評(píng)價(jià)很高，一個(gè)班次的培訓(xùn)半天就完成了，交互感也類似他們平常使用的其他應(yīng)用，系統(tǒng)運(yùn)行流暢，不會(huì)出現(xiàn)卡殼。而且異常問題響應(yīng)后，解決問題的相關(guān)人員能及時(shí)到位，處理好事情，同時(shí)這個(gè)數(shù)據(jù)我們員工都能通過電子看板等看到，更公正、透明化，數(shù)據(jù)化。”

前期效果展示

凌犀團(tuán)隊(duì)利用系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并分析，幫助雷利將生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)、設(shè)備的數(shù)據(jù)互通，形成追溯體系。可以通過收集到的人、機(jī)、料、法、環(huán)各維度數(shù)據(jù)，深入分析產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量問題，為新產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改進(jìn)等提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐。

車間主任說：“系統(tǒng)的引進(jìn)，讓?shí)徫粏T工生產(chǎn)更流暢化。之前異常，必須得全線停產(chǎn)。還得靠員工去喊維修人員，在嘈雜的環(huán)境中，對(duì)講機(jī)的作用是微乎其微的。而按鈕直接按下，通過短信、腕表即可到達(dá)。”

員工A說：“之前呢，產(chǎn)線停了，我們要去喊維修人員，有時(shí)候大半天不來解決問題，最后還相互扯皮?，F(xiàn)在有了這個(gè)系統(tǒng)，直接要記錄他們的處理過程，都是真實(shí)可查的，很是公平呢。”

員工B說：“每天忙忙碌碌的也沒有什么成就感，但現(xiàn)在抬頭看看每天LED屏里的生產(chǎn)情況，瞬間覺得很值當(dāng)啊，很有勁頭。”

維修技術(shù)員說：“說起維修，以前恨不得長(zhǎng)個(gè)順風(fēng)耳、千里眼的，就怕不能及時(shí)聽到獲取崗位異常信息，不能及時(shí)解決，那就代表著生產(chǎn)故障，會(huì)造成不少的損失。現(xiàn)在可是方便了，直接短信、微信/平板到我這里，快速解決，生產(chǎn)自然順暢了。”

高層管理通過數(shù)據(jù)分析，得到如下：完成車間全部生產(chǎn)線推廣，實(shí)現(xiàn)車間級(jí)過程管控，自動(dòng)生成車間級(jí)管理BI報(bào)告。異常處理時(shí)間由既定的20分鐘，縮短至6分鐘；而異常處理時(shí)間僅需要3分鐘。

更多

?    生產(chǎn)計(jì)劃功效達(dá)成，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，更優(yōu)的生產(chǎn)排程；

?    降低人力成本，單位產(chǎn)品人工制造成本降低；

?    改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高設(shè)備可靠性；

?    產(chǎn)量、工效、人員信息自動(dòng)采集100%，減少數(shù)據(jù)錄用時(shí)間。減少人工去統(tǒng)計(jì)信息的時(shí)間，使生產(chǎn)快速化； 

?    計(jì)劃、執(zhí)行等信息自動(dòng)反饋100%，不需要紙質(zhì)檔、人工記錄反饋。  

綜上所述，系統(tǒng)的引進(jìn)及時(shí)快捷傳遞生產(chǎn)過程中異常信息快速高效實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)相關(guān)人員呼叫調(diào)度，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，工序過程透明化，降低成本，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

更遠(yuǎn)的路，展望未來

世界信息瞬息變化，唯快不破。我們未來的路，往下面幾個(gè)方向前進(jìn)。在持續(xù)不斷的創(chuàng)新研發(fā)基礎(chǔ)上，為雷利創(chuàng)造更多實(shí)惠。

LPWAN ECN終端、Lora網(wǎng)關(guān)等及入網(wǎng)設(shè)備：提供面向機(jī)器設(shè)備、人員操作、環(huán)境運(yùn)行優(yōu)化的閉環(huán)，核心是基于對(duì)機(jī)器操作數(shù)據(jù)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)感知和邊緣計(jì)算，實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整，構(gòu)建智能機(jī)器和柔性產(chǎn)線。

車間級(jí)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)SaaS平臺(tái)：提供面向生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)優(yōu)化的閉環(huán)，核心是基于信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)、制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)、控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成處理和大數(shù)據(jù)建模分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整，形成各種場(chǎng)景下的智能生產(chǎn)模式。如AI輔助排程優(yōu)化，BI數(shù)據(jù)BI分析。

云PaaS平臺(tái)：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)PaaS平臺(tái)，提供完整的凌犀出品和部分第三方的各類采集硬件終端、指示硬件終端的云服務(wù)接入和控制，全媒體接入等中間件和API接口集成等。