目前，許多汽車工業(yè)焊接車間設(shè)備的自動化程度較高，設(shè)備類型也較多，生產(chǎn)節(jié)奏較快，為了保證生產(chǎn)不間斷，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、料的密切合作，車間經(jīng)理需要迅速掌握車間生產(chǎn)和設(shè)備狀況，以提高設(shè)備故障處理速度和部件拉力響應(yīng)效率。為此，設(shè)計了汽車焊接車間的安燈系統(tǒng)。

焊接車間系統(tǒng)主要用于設(shè)備異常報警和物料拉動。該系統(tǒng)能夠快速、自動地采集生產(chǎn)和設(shè)備信息，發(fā)布到安裝在LED顯示屏上的車間現(xiàn)場，指導(dǎo)物流配送和設(shè)備維護(hù)。工廠具有以下兩大功能：

設(shè)備故障報警功能：現(xiàn)場生產(chǎn)人員可通過現(xiàn)場按鈕首次對設(shè)備故障進(jìn)行報警，以便于相關(guān)維修管理人員首次獲取和處理信息，避免因交貨日期延誤而造成的損失。將歷史問題總結(jié)為儲存，便于分析和回溯。

物料報警功能：現(xiàn)場生產(chǎn)人員可通過按鍵首次報警相關(guān)物資的短缺(以便于相關(guān)物流經(jīng)理首次獲取和處理信息，避免因交貨日期延誤而造成的損失?？偨Y(jié)歷史問題作為分析和回溯的背景)。

       安燈系統(tǒng)主要由三部分組成：

首先，PC異常觸發(fā)終端(只需將計算機(jī)安排在生產(chǎn)現(xiàn)場，一旦異常情況可以通過PC異常觸發(fā)終端直接觸發(fā)異常，這種模式操作簡單，輸入成本低，可以大大降低企業(yè)引進(jìn)Andon 系統(tǒng)的投入成本)。第二部分是Web管理終端，管理端功能主要用于基本數(shù)據(jù)管理和統(tǒng)計分析報表視圖等。第三部分是看板異常顯示終端，主要用于物流配送和設(shè)備的整體維護(hù)。系統(tǒng)工作流1。當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常(物流配送、設(shè)備故障)時，PC機(jī)實(shí)現(xiàn)異常觸發(fā)，系統(tǒng)通過現(xiàn)場看板及時發(fā)出異常報警，保證問題的及時暴露。

異常報警后，現(xiàn)場操作人員直接通過現(xiàn)場PC進(jìn)行異常觸發(fā)操作；

二、異常登記確認(rèn)當(dāng)事人收到異常情況后，應(yīng)當(dāng)及時處理并在系統(tǒng)中登記。登錄方式可以是輸入帳號或者刷卡。處理后，系統(tǒng)會發(fā)送一條信息來解決這個問題。

三.刪除刪除后，異常將觸發(fā)處理結(jié)果的確認(rèn)，例如，在異常被解決后，異常將被直接解除。

這是整個異常處理過程，最后您可以登錄到系統(tǒng)的后臺來查詢相關(guān)的數(shù)據(jù)報告。

ANDON系統(tǒng)的使用，縮短了車間人員和設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)人的異常報警和處理時間，使焊接車間運(yùn)行更加順暢，降低了成本。自ANDON 系統(tǒng)使用以來，整個車間的材料拉拔時間和設(shè)備停機(jī)時間大大縮短，提高了整個車間的生產(chǎn)效率。